盐雾试验的行业须知

盐雾试验机使用注意项:

1.设备运转之前请确认电源的连接。

　 2.供气系统之确认。

3.自动供水系统之确认。

　 4.排气孔检查。

5.隔绝水槽密封之确认。

6.配制盐溶液时，请使用分析纯级N***和蒸溜水或去离子水配制，并做到即配即用。

　 7. 每次试验结束后，应切断电源、气源、水源，避免设备长时间处于带电待机状态。

盐雾试验机日常维护***：

1.每次试验结束，建议用清水清洗干净设备试验箱体（包括：喷雾室、盐溶液室、预热水槽及密封水槽），以保持设备的清洁。

2.每次试验中或试验结束，标准计量杯之溶液应及时倒掉并清洗，以免盐溶液结晶体累积，影响沉降量算.

3.清洁箱体内时，请注意：

（1）温度传感器之被护层的保护。

（2）玻璃过滤器和玻璃喷嘴的保护（切不可用针或任何硬物去疏通过滤器或喷嘴）。

盐溶液的浓度对腐蚀速度的影响与材料和覆盖层的种类有关。浓度在5%以下时钢、镍、黄铜的腐蚀速度随浓度的增加而增加；当浓度大于5%时，这些金属的腐蚀速度却随着浓度的增加而下降。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。上述这种现象可以用盐溶液里的氧含量来解释，盐溶液里的氧含量与盐的浓度有关，在低浓度范围内，氧含量随盐浓度的增加而增加，但是，当盐浓度增加到5%时，氧含量达到相对的饱和，如果盐浓度继续增加，氧含量则相应下降。氧含量下降，氧的去极化能力也下降即腐蚀作用减弱。但对于锌、镉、铜等金属，腐蚀速度却始终随着盐溶液浓度的增加而增加。

不同标准规定的盐雾试验的试验原理和基本试验方法是相同的，但在对盐溶液的要求、试验参数、试验过程控制、试验周期、试样处理和试验检测等方面有不同的规定。盐雾试验箱示意图在GB/T10125-1997 中规定了中性盐雾试验(NSS)、盐雾试验(AASS)和铜加速盐雾试验(CASS)3种方法，而大部分盐雾试验标准都采用中性盐雾试验方法。同时，氯离子含有一定的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氧化层中的氧，把不溶性的氧化物变成可溶性的氯化物，使钝化态表面变成活泼表面。