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耐磨铸铁（ASTM A532/A532M-87）本标准适用于一组合金化的白口铸铁，以保证在、选矿、泥土装卸和制造工业中应用时的高耐磨性。Ⅱ级和Ⅲ级合金经常按热处理状态订货，硬度为400HB。硬度测试可在铸件原始表面的任何部位进行。压痕可在铸件的原始表面上做出，或深入原始表面1/8英寸。硬度按照下列ASTM标准规定的方法进行测试。优先选用的方法是采用碳化钨球和3000公斤力的ASTM E10布氏试验法。作为任选方法，可采用ASTM E18标准中的洛氏方法，采用洛氏C标尺，金刚石圆锥压头和150公斤力。采用下列公式将HRC测量值换算成HB当量值。HB=0.363(HRC) 2-22.215(HRC) 717.8耐磨铸铁铸件的硬度要求如下：级别 类别 名称 硬度值—HB（随时可以使用） 软化后典型截面厚度英寸（毫米）砂型铸造，HB铸造或铸造并消除应力 淬火或淬火并消除应力 冷硬铸件
金属硬度检测主要有两类试验方法。一类是静态试验方法，这类方法试验力的施加是缓慢而无冲击的。硬度的测定主要决定于压痕的深度、压痕投影面积或压痕凹印面积的大小。静态试验方法包括布氏、洛氏、维氏、努氏、韦氏、巴氏等。其中布、洛、维三种试验方法是应用广的，它们是金属硬度检测的主要试验方法。这里的洛氏硬度试验又是应用多的，它被广泛用于产品的检验，镀层硬度测试，据统计，目前应用中的硬度计70%是洛氏硬度计。另一类试验方法是动态试验法，这类方法试验力的施加是动态的和冲击性的。这里包括肖氏和里氏硬度试验法。动态试验法主要用于大型的，不可移动工件的硬度检测。
模具硬度及模具钢硬度的检测方法模具钢是模具工业的主体材料，根据模具的服役条件、环境和状态的不同，模具钢应具备不同的特性。在工业生产中，模具使用寿命和制成零件的精度、质量、外观性能，除与模具的设计技术、制造精度，以及机床精度和制造操作有关外，正确地选用模具材料和正确地执行热处理工艺也是至关重要的，资料显示，模具早期失效因材料选择不当和材料内部缺陷引起的大约点10%左右，而由热处理不当引起的约占49%。
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