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温度和相对湿度影响盐雾的腐蚀作用。金属腐蚀的临界相对湿度大约为70%。推荐的试验时间为：2，6，16，24，48，96，240，480，720h。当相对湿度达到或超过这个临界湿度时，盐将潮解而形成导电性能良好的电解液。当相对湿度降低，盐溶液浓度将增加直至析出结晶盐，腐蚀速度相应降低。试验温度越高盐雾腐蚀速度越快。国际电工IEC60355：1971《AN APPRAISAL OF THE PROBLEMS OF ACCELERATED TESTING FOR ATMOSPHERIC CORROSION》标准指出：“温度每升高10℃，腐蚀速度提高2～3倍，电解质的导电率增加10～20%”。这是因为温度升高，分子运动加剧，化学反应速度加快的结果。对于中性盐雾试验，大多数学者认为试验温度选在35℃较为恰当。如果试验温度过高，盐雾腐蚀机理与实际情况差别较大。

盐雾颗粒越细，所形成的表面积越大，被吸附的氧量越多，腐蚀性也越强。喷雾装置：喷雾装置的设计和组成应能够产生细小、湿润、浓密的雾，喷雾装置的材料不能够与盐溶液发生反应。自然界中90%以上盐雾颗粒的直径为1微米以下，研究成果表明：直径1微米的盐雾颗粒表面所吸附的氧量与颗粒内部溶解的氧量是相对平衡的。盐雾颗粒再小，所吸附的氧量也不再增加。传统的喷雾方法包括气压喷射法和喷塔法，明显的缺点是盐雾沉降量均匀性较差，盐雾颗粒直径较大。超声雾化法借用超声雾化原理将盐溶液直接雾化成盐雾并通过扩散进入试验区，解决了盐雾沉降量均匀性差的问题，而且盐雾颗粒直径更小。不同的喷雾方法对盐溶液的pH值也会产生影响

一、将化学纯的氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为50±5g/L二、用酸度计测量溶液的PH值，也可用经酸度计校对过的精密PH试纸作为日常检测。溶液的PH值可用化学纯的盐酸调整。超声雾化法中盐雾沉降量的控制超声雾化法很容易控制盐雾沉降率，影响盐雾沉降率的因素有：温度、压力、盐溶液浓度、盐雾颗粒直径、雾化速度等。使试验箱愉盐雾收集液的PH值为6.5~7.2三、避免喷嘴堵塞，溶液在使用之前必须过滤。一、 用于制造试验设备的材料，必须抗盐雾腐蚀和不影响试验结果。二、盐雾箱，不小于0.4m。聚积在箱顶的液滴不得落在试样上。箱子的形状和尺寸应使得箱内盐雾收集液符合5.2条的规定。三、要能保持箱内各个位置的温度达到5.1条的规定。温度计和自动控温元件,距箱内壁不小于100mm，并能从箱外读数。