气体腐蚀盐雾试验值得信赖

醋酸盐雾试验是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性，后形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验3倍左右。铜盐加速醋酸盐雾试验是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。2的盐水通过喷雾装置进行喷雾，让盐雾沉降到待测试验件上，经过一定时间观察其表面腐蚀状态。

在经济、技术高速发展的今天，产品的质量日益受到人们的重视，并且更加重视产品的环境适应性问题。合理的制定产品的环境试验条件，正确地选择产品的环境防护措施和做好环境试验工作是保证产品可靠性和质量的重要环节。随着社会的发展，科学的进步，电子工业产品的严酷度在不断提高的同时，对检验产品的设备和技术手段也赋予了新的内容。 盐雾试验结果是对产品质量的判定，是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键依据，能够帮助人们对产品质量有一个更好的把关。金属保护层和有机材料保护层也同样，当作为电解质的盐溶液渗入内部后，便会形成以金属为电极和金属保护层或有机材料为另一电极的微电池。

将试验室及盐水桶之温度调整至摄氏35度，压力桶之温度为摄氏47度, 喷雾压力保持在1.00 0.01kgf/cm2时, 即可开始喷雾。1、试验条件：试验条件如表1；2、 试验时间：为自喷雾开始至终了之连续时间。试验时间为电镀层的一重要质量数据, 其所需时间可由买卖双方协议之；2、喷雾嘴不可直接将试验液喷向试样,喷雾室顶部聚集之溶液不得滴落在试验片上。3、试验后处理：喷雾试验完毕， 开启试验室上盖时， 勿使溶液滴下而小心取出试样，不得损伤主要表面。 尽速以低于38℃之清水洗去黏附之盐粒， 用毛刷或海棉去除腐蚀点以外之腐蚀生成物，并立即以干净压缩

喷雾装置包括下列部分：1、 喷雾气源：压缩空气经除油净化、进入装有蒸馏水，其温度高于箱内温度数度的饱和塔而被湿化。通过控压阀，将干净湿化的气源压力控制在70～170kPa（0.7～1.7kgf/cm）范围内。2、喷雾室：由喷雾器、盐水槽和挡板组成，喷雾器可用一个或多个，由试验区的大小决定。挡板可防止盐雾直接射在试样上。喷嘴和挡板放置和位置对盐雾和分布有影响。3、盐水贮槽：须装有维持喷雾室内盐水槽液位一定的装置。失重法就是使用能够溶解腐蚀物，同时对样品自身又不起化学反应的化学溶剂，把试验后样品上的腐蚀物溶解掉，让试验后样品的重量比试验前轻的一种表述方法。注：调节喷雾压力、饱和器内水温和挡板的位置使箱内盐雾沉降和速度和盐雾收集液中氯化钠的浓度达到5.2条的规定值。